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一、设备工艺流程
N95全自动折叠口罩个体机是用于生产折叠口罩生产线的全自动机器，采用超声波技术，将3~6层PP无纺布、活性炭滤材以及过滤材料等部品进行熔接。整套设备经过无纺布熔接，耳带熔接、印刷、对折、封边、滚切等一体化全自动折叠生产工艺，可加工3M 9001、9002等和其它折叠口罩。根据产品需求所选用的原材料可以生产出达到如FFP1、FFP2、N95等不同的标准的口罩，全程生产无需人才参与，全自动完成生产成品。
自动放卷——鼻梁条送料——超声波熔接——LOGO移印——耳带焊接——折叠成型——超声波焊接裁切+成品输出
二、设备示意图
三、设备参数
1.适应产品规格要求：
1.1将3~6层PP无纺布、活性炭滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体。N95碟型口罩用于职业性呼吸防护，包括某些微生物颗粒（如病毒、细菌、霉菌、炭疽杆菌、结核杆菌等）。
2.设备的基本配置参数
电源：AC220V 50HZ
气源：0.5~0.8MPA
生产效率：40~50pcs/min
生产良率：≥95%
设备尺寸（mm）:9300(L)*1300(W)*1900(H)
四、设备特点
1.原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。
2.光电检测原料，避免失误减少浪费。
3.变频控制，可根据需要调节设备运行速度。
4.自动化程度高、操作简单、仅需要放料和整理成品。
5.全机台采用钣金+铝合金结构，美观坚固不生锈。
6.模块化、人性化设计方便维护。
五、设备操作要求
1.可实现手动、自动及运动行相互切换操作模式，故障报警需在人机界面显示等；
2.采用工控机实现与PLC的实时通讯，通过触摸屏实现人机对话，各项设置操作需简单方便；
3.设备符合国家有关机电设备的安全标准要求；
六、其它要求
1.本设备验收标准：设备组装调试完成前一周通知乙方准备好生产物料，按技术要求进行验收，验收合格，甲方进行发货；
2.设备验收由双方指定技术人员进行参与并签署验收报告；